진공주형 - 시제품제작

대기압과 진공의 기압차이를 활용하여 몰드에 주형을 한 뒤 고형화 시켜 파트를
제작하는 방법입니다. 단품 제작과 동일한 방법으로 소량의 시제품을 제작할
경우 제작 비용 및 제작시간이 많이 소요되는 반면에 진공주형은 실리콘 금형을
사용하여 소량의 부품을 생산할 수 있습니다. 한 개의 마스터로 여러 개의
완제품 생산이 가능하여 짧은 시간 내 제품을 복제할 수 있고 제작 비용 및 시간을 줄일 수 있습니다.

다품종 소량 생산에 적합한 사출성형 공법!

기능성
프로토타입
생산 부품

진공주형 제작 프로세스

기존 제조생산 방식보다 훨씬 빠르게 제작 프로젝트를 수행하는 동시에 많은 비용과 시간을 절감할 수 있습니다.

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진공주형 특장점

진공주형

진공주형은 일반적으로 100개 미만 제품을 샘플로 제작 시 적용되는 생산기법중의 하나로 대량 양산, 금형 전 테스트용 또는 소량다품종을 생산해야 되는 경우에 사용됩니다.

실제 사출품과 동일한 고품질
100개 이하의 똑같은 제품 생산 가능
고무 재질 제작 가능 – 3D 프린팅에서 제작 불가능한
고무 재질 제작

진공주형 재료소개

엔지니어링 플라스틱 소재와 유사한 물성을 가진
재료들을 사용합니다.

Silicon
ABS like
PP like
Rubber like

진공주형 어플리케이션

진공주형은 빠른 시일 내에 필요한
다품종 소량생산 부품을 위한 탁월한 솔루션입니다.

자동차 및 항공에 필요한 형상 파트
Pre-production / Bridge to hard tooling parts
의료기기
전자제품

진공주형 포트폴리오