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3D 프린팅 및 제조 토탈 서비스 | Protolab

  • METAL 이란
  • 제작 프로세스
  • 특장점
  • 재료소개
  • 어플리케이션
  • 포트폴리오
  • 리뷰

METAL

DMLS은 기능성 금속부품을 제작하기 위해 정밀하고 와트 수가 많은 레이저를 사용하여 분말 금속 및 합금을 미세하게 용접하는 기술입니다.
시간이 많이 소요되는 기존 툴링과정을 제거하며 일반적인 금속 제조 공정에서 제조 불가능한 형상을 제작 가능합니다.
인코넬, 알루미늄, 스테인레스 스틸 및 티타늄과 같은 재질로 제작 된 DMLS 부품은 내구성이 강하고 내열성이 뛰어납니다.
정밀도 높은 금속 3D 프린팅 공정을 통해 복잡한 오일 및 가스 부품, 맞춤 의료 가이드, 항공우주 등 거친 기능성 프로토타입 제작에 이상적입니다.

균일한 재료 구조로 원하는 형태의 금속부품을 제조할 수 있습니다.

  • 엔드파트
  • 기능성
    프로토타입
  • 금형 및 패턴
  • 치과

METAL 제작 프로세스

짧고 쉬운 프로세스를 통해 기술을 극대화하고 비용을 절감하여 효율적인 의사 결정을 내릴 수 있도록 전문 장비를 제공합니다.

  • 견적 접수
  • 전문가
    상담
  • 제품 제작
  • 품질검사
  • 납품

모든 서비스 관련 의뢰 및 파일 등은 안전하게 보안 처리됩니다.

METAL 특장점

  • 제품
    제조 가능성

    DMLS를 사용하여 기존 제조 방식을 통해 제작할 수 없던 디자인, 그리고 경량화 등 기능성을 고려한 격자형 디자인, 폐쇄 셀 채우기 방식을 구현하여 기존 제조로는 진행할 수 없었던 형상들을 제조 한계 없이 생산할 수 있습니다.

  • 제품
    설계 최적화

    디자인을 통합하여 파트를 최적화할 수 있습니다. 마운팅, 패스너 및 단면 부품과 같은 여러 구성 부품들을 하나의 파트로 통합하여 단일의 견고한 금속 부품을 제작할 수 있습니다.
    이러한 방식을 통해 파트의 무게를 줄이고 재료 낭비를 줄일 수 있으며, 조립에 필요한 시간과 자원을 절약할 수 있습니다.

  • 제품
    빠른 제작속도

    리드 타임을 단축하고 결과물을 빨리 받아볼 수 있습니다. 프로토타입에서 소량 생산 부품에 이르기까지 DMLS를 통해 부품 설계 및 제조 일정을 가속화 할 수 있습니다.
    내구성이 뛰어난 기능성 부품을 제작하여 실제 환경에 적용하여 테스트를 진행할 수 있으며 소량 생산 부품 제작에 필요한 시간 소모적인 툴링 프로세스를 제거할 수 있습니다.

  • 제품
    후처리

    정밀 주조 부품에 필적하는 표면 처리가 되어 있지만, 최종 마무리 부품을 성공적으로 생산하려면 전문가의 후반 작업이 중요합니다. 많은 기업들이 사내 3D 프린팅 작업을 어려워 하는 이유 중 일부입니다.
    프로토랩은 필요한 리소스와 경험을 갖추고 있어, 미디어 블라스팅, 전기 도금, 연마 및 CNC 가공과 같은 다양한 전문 후처리 옵션을 제공합니다.

METAL 재료소개

금속 및 합금 재료는 열, 응력 제거, 코팅 및 멸균을 통해
추가로 처리 할 수 있는 고밀도, 내 부식성 및 고강도 부품에 사용됩니다.

METAL
재료 색상
Stainless 316L 회색 533MPa 66% - -
  • 맞춤형 상황에 맞게
    어떤 형상이든 제작이 가능하여
    유연한 기술력을 자랑

  • 중량 감소 및 경량화 설계를 통해
    성능을 극대화하며
    부품 일체화를 통한 최적화 가능

  • 기존 디자인을 Metal 3D 프린터에
    최적화하여 디자인 할 경우
    저렴한 비용으로 이용 가능

METAL 어플리케이션

기존의 제조 기술로는 만들 수 없는
복잡한 금속 부품을 제작할 때 적합합니다.

  • fit, form, 기능성 부품
  • 지그 및 치공구
  • 로터 및 임펠러
  • 복잡한 브라켓
  • 등각 냉각 채널(Conformal cooling channels)
  • 구멍이 있는 부품, 언더컷 구배가 있는 부품

METAL 포트폴리오

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서비스 이용리뷰